沖壓模具的加工工藝鍛造要點掌握，也與沖壓件模具的生產制造品質確保有聯絡。沖壓毛坯加工解決工藝規定，主要是對于材料起初的處理期內，很有可能出現的形變、撕裂等難題開展生產制造關鍵點掌握，它是保證沖壓件模具加工合格的重要工藝實踐活動。

　　其一，毛坯切割時，應有效掌握刀口切割的幅度，盡量減少材料冷沖壓時，凸凹橫斷面一部分互相磨合期，影響毛胚的完整度。

　　如生產制造工作人員在開展沖壓毛坯生產加工時，選用凸凹模滲氮、軟滲氮后，再開展模型片面化處理，便是依照沖壓構造刃口一部分精密度生產加工的規定，開展沖壓實體模型刃口一部分解決的反應。

　　其二，在模型凸凹一部分斷裂的階段上，基本鈍角、凸角、齒型、長細懸壁等難題，有效開展小同生產加工標準的調整，減少實體模型基本解決時對沖壓毛坯的毀壞。

　　其三，模具基本打磨拋光階段，需盡量減少對毛坯的損害。如一部分高精密沖壓模具生產制造時，五金家居沖壓配件廠家需要選用潤滑液開展潤滑處理，便是為了更好地避開具體生產制造中對打磨拋光面的損害。